Com o pensamento de conseguir uma melhoria de qualidade, as empresas estão optando a implantação da ferramenta 5S no ambiente de trabalho, tornando uma atividade repetitiva e rotineira para os funcionários mudando seus comportamentos e hábitos para encontrar resultados produtivos. O objetivo desse trabalho foi a implementação do Programa 5S em uma linha de produção de painéis de madeira reconstituída no interior do Estado de São Paulo. Foi realizada a aplicação dos primeiros 3 sensos: seiso (senso de limpeza); seiketsu (senso de padronização); shitsuke (sendo de disciplina), sendo relatado entre os colaboradores que após a implantação, observaram que a linha de produção estava mais organizada entre os turnos, tornando assim uma maior facilidade para se encontrar materiais, limpeza padronizada. Este estudo de caso dentro da empresa foi observar, implementar e manter a área de atuação dos funcionários sempre limpa e organizada. Como proposta ao trabalho iniciado, sugere-se continuidade com a ferramenta 5S, supervisão das atividades cotidianas e auditorias/treinamentos internos com foco na melhoria.